볼라드의 생산에는 일반적으로 설계, 절단, 용접 및 마무리를 포함한 여러 프로세스가 포함됩니다. 먼저, Bollard의 디자인이 만들어지고 레이저 절단 또는 톱질과 같은 기술을 사용하여 금속이 절단됩니다. 금속 조각이 절단되면 함께 용접되어 볼라드의 모양을 형성합니다. 용접 과정은 볼라드의 강도와 내구성을 보장하기 위해 필수적입니다. 용접 후, Bollard는 원하는 모양과 기능에 따라 연마, 페인팅 또는 분말 코팅을 포함 할 수 있습니다. 완성 된 볼라드는 품질을 검사하고 고객에게 배송됩니다.
레이저 절단 ：
레이저 절단 기술은 최근 몇 년 동안 제조 산업에 혁명을 일으켰으며, 볼라드 생산에 들어갔다. 볼라드는 트래픽을 지시하고 차량 접근을 방지하며 우발적 인 충돌로부터 건물을 보호하는 데 사용되는 짧고 견고한 게시물입니다.
레이저 절단 기술은 고출력 레이저 빔을 사용하여 정밀도와 속도로 재료를 절단합니다. 이 기술은 톱질 또는 시추와 같은 전통적인 절단 방법에 비해 많은 장점이 있습니다. 더 깨끗하고 정확한 컷을 허용하며 복잡한 디자인과 패턴을 쉽게 처리 할 수 있습니다.
볼라드 생산에서 레이저 절단 기술은 볼라드의 모양과 디자인을 만드는 데 사용됩니다. 레이저는 컴퓨터 프로그램에 의해 감독되어 금속의 정확한 절단 및 형성이 가능합니다. 이 기술은 강철, 알루미늄 및 황동을 포함한 다양한 재료를 절단하여 볼라드 디자인의 다양한 옵션을 제공 할 수 있습니다.
레이저 절단 기술의 주요 장점 중 하나는 빠르고 효율적으로 작업하는 능력으로, 볼라드의 대량 생산을 허용하는 것입니다. 전통적인 절단 방법을 사용하면 단일 볼라드를 생산하는 데 몇 시간 또는 며칠이 걸릴 수 있습니다. 레이저 절단 기술을 사용하면 디자인의 복잡성에 따라 몇 시간 안에 수십 개의 볼라드를 생산할 수 있습니다.
레이저 절단 기술의 또 다른 장점은 그것이 제공하는 정밀도입니다. 레이저 빔은 최대 몇 인치의 두께로 금속을 절단 할 수있어 견고하고 신뢰할 수있는 볼라드를 생성 할 수 있습니다. 이 정밀도는 또한 복잡한 디자인과 패턴을 허용하여 Bollards에게 매끄럽고 현대적인 모습을 제공합니다.
결론적으로, 레이저 절단 기술은 볼라드 생산에 필수적인 도구가되었습니다. 정밀, 속도 및 다양성은 견고하고 신뢰할 수 있으며 시각적으로 매력적인 볼라드를 만들고자하는 제조업체에게 이상적인 선택입니다. 제조 산업이 계속 발전함에 따라 레이저 절단 기술은 의심 할 여지없이 광범위한 제품 생산에 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다.
용접:
용접은 볼라드 생산에 필수적인 과정입니다. 여기에는 금속 조각을 고온으로 가열 한 다음 냉각시켜 강하고 내구성이 강한 결합이 발생합니다. 볼라드 생산에서 용접은 금속 조각을 연결하여 볼라드의 모양과 구조를 형성하는 데 사용됩니다. 용접 공정에는 용접이 강하고 신뢰할 수 있도록 높은 수준의 기술과 정밀도가 필요합니다. 볼라드 생산에 사용되는 용접의 유형은 사용 된 재료와 완제품의 원하는 강도 및 내구성에 따라 달라질 수 있습니다.
연마 :
연마 과정은 볼라드 생산에서 중요한 단계입니다. 연마는 금속의 표면을 부드럽게하고 결함을 제거하기 위해 연마 재료를 사용하는 기계적 공정입니다. Bollard 생산에서, 연마 공정은 일반적으로 Bollard에서 부드럽고 반짝이는 마감재를 만드는 데 사용되며, 이는 외관을 향상시킬뿐만 아니라 녹 및 다른 형태의 부식으로부터 보호하는 데 도움이됩니다. 연마 공정은 볼라드의 크기와 복잡성에 따라 수동으로 또는 자동화 장비를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 사용 된 연마 재료의 유형은 또한 원하는 마감에 따라 달라질 수 있으며, 거친 연마제에서 미세 연마제에 이르기까지 다양한 옵션이 있습니다. 전반적으로, 연마 과정은 완성 된 볼라드가 필요한 품질 및 외관 표준을 충족하도록하는 데 중요한 역할을합니다.
CNC :
제조 산업에서는 전통적인 제조 방법에 대한 수많은 장점으로 인해 CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공 기술의 사용이 점점 인기를 얻고 있습니다. 이 기술은 Bollard, Safes 및 Security Doors를 포함한 보안 제품의 생산 공정으로 향했습니다. CNC 가공의 정확성과 정확성은 효율성 증가, 비용 절감 및 고품질 완제품을 포함하여 보안 제품 생산 공정에서 몇 가지 이점을 제공합니다.
파우더 코팅 :
파우더 코팅은 볼라드 생산에 사용되는 인기있는 마무리 기술입니다. 여기에는 금속 표면에 건조 분말을 적용한 다음 가열하여 내구성 있고 보호 층을 형성하는 것이 포함됩니다. 파우더 코팅 기술은 내구성 향상, 치핑 및 긁힘에 대한 저항, 다양한 색상과 마감재를 만드는 능력을 포함하여 전통적인 회화 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 볼라드의 생산에서, 분말 코팅은 일반적으로 용접 및 연마 공정이 완료된 후에 적용됩니다. 볼라드는 먼저 청소되어 분말 코팅이 표면에 올바르게 부착되도록 준비합니다. 그런 다음 건조 분말을 스프레이 건을 사용하여 적용하고 볼라드를 가열하여 매끄럽고 내구성있는 마감 처리됩니다. 파우더 코팅 기술은 내구성과 일관되고 고품질 마감 처리 능력으로 인해 볼라드 생산에서 인기있는 선택입니다.
